س1: ما هو الفرق الرئيسي بين الأنابيب (Tubing) والأغلفة (Casing)؟
A1: يتم تركيب البطانة في بئر الحفر أثناء الحفر لدعم هيكل البئر، ومنع الانهيار، وعزل التكوينات، وحماية مناطق المياه العذبة. يتم تشغيل الأنابيب داخل البطانة بعد اكتمال البئر وتعمل كقناة أساسية لنقل النفط والغاز من المكمن إلى السطح أثناء الإنتاج.
Q2: ما هي المعايير التي تلتزم بها الأنابيب والبطانات؟
A2: يتم تصنيع الأنابيب والمواسير عادةً وفقًا لمعايير API 5CT. عند الطلب، يمكن للمنتجات أيضًا تلبية المتطلبات الدولية الإضافية أو المتطلبات الخاصة بالعملاء، بما في ذلك الفحص والاختبار والشهادات الخاصة.
Q3: ما هي درجات الفولاذ المتوفرة بشكل شائع للأنابيب والبطانات؟
A3: تشمل درجات الفولاذ الشائعة J55، K55، N80، L80، P110، C95، T95، و Q125. للبيئات الخدمية المسببة للتآكل أو الحامضة، تتوفر أيضًا خيارات مقاومة للتآكل مثل 13Cr، والفولاذ المقاوم للصدأ، ودرجات السبائك الخاصة.
س4: ما هي أنواع الوصلات التي يمكن توفيرها؟
A4: يمكن توريد الأنابيب والبطانات بوصلات API مثل NU، EU، STC، LTC، و BTC، بالإضافة إلى وصلات مميزة تتميز بإحكام غلق معدني-معدني للتطبيقات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
Q5: كيف يختار العملاء الأنابيب والبطانات الصحيحة للبئر؟
ج5: يعتمد الاختيار على عمق البئر، والضغط، ودرجة الحرارة، ومعدل الإنتاج، والظروف البيئية. تشمل العوامل الرئيسية حجم الأنبوب، وسمك الجدار، ودرجة الصلب، ونوع الوصلة. عادةً ما يتم تقديم الدعم الفني لمساعدة العملاء في اختيار الحل الأنسب.
س6: هل يمكن استخدام الأنابيب والأغلفة في البيئات البحرية والبيئات المسببة للتآكل؟
ج6: نعم. تُستخدم الأنابيب والأغلفة على نطاق واسع في حقول النفط والغاز البرية والبحرية، بما في ذلك المياه العميقة والبيئات المسببة للتآكل. مع اختيار المواد المناسبة، وسبائك مقاومة للتآكل، والوصلات الممتازة، يمكنها ضمان سلامة البئر على المدى الطويل والتشغيل الآمن.
