P1: ¿Cuál es el rango de temperatura de servicio continuo y la temperatura máxima a corto plazo del acero silicio aluminizado en caliente?
A1: La temperatura de servicio continuo puede alcanzar hasta 450℃ (manteniendo alta reflectividad térmica y rendimiento estable), y la temperatura máxima a corto plazo puede alcanzar 750℃. No muestra decoloración ni descamación incluso después de 250 horas de exposición a 300–480℃.
 
P2: ¿Cuántas veces mejor es su resistencia a la corrosión que la del acero al carbono ordinario en entornos hostiles como climas húmedos, niebla salina costera y gases residuales industriales?
R2: Su resistencia a la corrosión integral es 20–50 veces superior a la del acero al carbono ordinario. La densa película de óxido de Al2O3 en la superficie aísla el sustrato de acero de los medios corrosivos. Por ejemplo, el grado AS100 puede soportar 2100 horas de prueba de niebla salina neutra, mientras que el acero al carbono ordinario solo dura 40–100 horas en las mismas condiciones.
 
P3: ¿Cuál es la reducción de costos en comparación con el acero inoxidable (por ejemplo, acero inoxidable 304)? 
R3: El costo de adquisición es entre un 40% y un 60% menor que el del acero inoxidable 304. Utiliza acero bajo en carbono/acero de baja aleación como material base con un recubrimiento de Al-Si (densidad 3.0g/cm³, solo 1/2 del zinc), y el proceso de producción es más rentable que la fundición de acero inoxidable.

P4: ¿Cuáles son las principales opciones de tratamiento de superficies y sus ventajas principales? 
R4: Hay dos opciones principales disponibles: pasivación Cr³+ (respetuosa con el medio ambiente, contenido de Cr³+ 20–60 mg/m², excelente resistencia a la corrosión); pasivación sin cromo (cumple estrictas normas medioambientales, resistencia superficial <1 mΩ para una buena conductividad). Ambas admiten recubrimiento de aceite para una protección mejorada.
 
P5: ¿Se puede procesar mediante doblado, estampado o soldadura? ¿Qué se debe tener en cuenta? 
A5: Sí, tiene una excelente procesabilidad. Puede soportar una flexión de 180° (radio de curvatura = 2×espesor del acero) y estampado sin que se desprenda el recubrimiento. Admite soldadura por arco, soldadura por puntos, etc. Simplemente retoque el área de soldadura con pintura aluminizada para protección contra la corrosión posterior a la soldadura.
 
P6: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas en las industrias automotriz y de electrodomésticos? 
R6: - Automotriz: Escudos térmicos para motores (DC54D+AS), sistemas de escape (DC53D+AS), cubiertas protectoras, cajas de recolección de agua de lluvia (DC56D+AS);
Electrodomésticos: Moldes para hornos, freidoras de aire, woks y ollas (aprovechando su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión).