Q1 : Quelle est la plage de température de service continu et la température maximale à court terme de l'acier silico-aluminé galvanisé à chaud ?
A1 : La température de service continue peut atteindre 450℃ (maintenant une réflectivité thermique élevée et des performances stables), et la température maximale à court terme peut atteindre 750℃. Il ne présente aucune décoloration ni poudre même après 250 heures d'exposition à 300–480℃.
Q2 : Combien de fois sa résistance à la corrosion est-elle meilleure que celle de l'acier au carbone ordinaire dans des environnements difficiles comme les climats humides, les embruns salins côtiers et les gaz résiduels industriels ?
A2 : Sa résistance à la corrosion globale est de 20 à 50 fois supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire. Le film d'oxyde dense Al2O3 à la surface isole le substrat en acier des milieux corrosifs. Par exemple, le grade AS100 peut résister à 2100 heures de test de brouillard salin neutre, tandis que l'acier au carbone ordinaire ne dure que 40 à 100 heures dans les mêmes conditions.
Q3 : Quel est la réduction de coût par rapport à l'acier inoxydable (par exemple, acier inoxydable 304) ?
A3 : Le coût d'approvisionnement est de 40 % à 60 % inférieur à celui de l'acier inoxydable 304. Il utilise de l'acier à faible teneur en carbone/acier faiblement allié comme matériau de base avec un revêtement Al-Si (densité 3,0 g/cm³, seulement 1/2 du zinc), et le processus de production est plus rentable que la fusion de l'acier inoxydable.
Q4 : Quelles sont les principales options de traitement de surface et leurs avantages fondamentaux ?
A4 : Deux options principales sont disponibles : passivation Cr³+ (écologique, contenu en Cr³+ 20–60mg/m², excellente résistance à la corrosion) ; passivation sans chrome (répond aux normes environnementales strictes, résistance de surface <1mΩ pour une bonne conductivité). Les deux supportent un revêtement huileux pour une protection améliorée.
Q5 : Peut-il être traité par pliage, estampage ou soudage ? Quelles sont les précautions à prendre ?
A5 : Oui, il a une excellente aptitude au façonnage. Il peut supporter une flexion de 180° (rayon de courbure = 2×épaisseur d'acier) et un emboutissage sans décollement du revêtement. Il prend en charge le soudage à l'arc, le soudage par points, etc. — il suffit de retoucher la zone de soudage avec de la peinture aluminisée pour une protection anticorrosion après soudage.
Q6 : Quelles sont les applications typiques dans les industries automobile et des appareils électroménagers ?
A6 : - Automobile : protections thermiques de moteur (DC54D+AS), systèmes d'échappement (DC53D+AS), couvercles de protection, bacs de collecte des eaux pluviales (DC56D+AS) ;
Appareils électroménagers : moules à four, friteuses à air, woks et casseroles à ragoût (tirant parti de sa résistance à haute température et de sa résistance à la corrosion).
