D1: Qual è l'intervallo di temperatura di servizio continuo e la temperatura massima a breve termine dell'acciaio al silicio zincato a caldo?
A1: La temperatura di servizio continua può raggiungere fino a 450℃ (mantenendo un'elevata riflettività termica e prestazioni stabili), e la temperatura massima a breve termine può raggiungere 750℃. Non mostra scolorimento o sfarinamento anche dopo 250 ore di esposizione a 300–480℃.
 
D2: Quante volte migliore è la sua resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio al carbonio ordinario in ambienti difficili come climi umidi, nebbia salina costiera e gas di scarico industriali?
R2: La sua resistenza alla corrosione completa è 20–50 volte superiore a quella dell'acciaio al carbonio ordinario. La densa pellicola di ossido Al2O3 sulla superficie isola il substrato di acciaio dai mezzi corrosivi. Ad esempio, il grado AS100 può resistere a 2100 ore di test di nebbia salina neutra, mentre l'acciaio al carbonio ordinario dura solo 40–100 ore nelle stesse condizioni.
 
D3: Qual è la riduzione dei costi rispetto all'acciaio inossidabile (ad esempio, acciaio inossidabile 304)?
R3: Il costo di approvvigionamento è inferiore del 40%-60% rispetto all'acciaio inossidabile 304. Utilizza acciaio a basso tenore di carbonio/acciaio basso legato come materiale di base con un rivestimento Al-Si (densità 3,0 g/cm³, solo 1/2 dello zinco), e il processo di produzione è più conveniente rispetto alla fusione dell'acciaio inossidabile.

D4: Quali sono le principali opzioni di trattamento superficiale e i loro vantaggi principali?
R4: Sono disponibili due opzioni principali: passivazione Cr³+ (ecologica, contenuto di Cr³+ 20–60 mg/m², eccellente resistenza alla corrosione); passivazione senza cromo (soddisfa rigorosi standard ambientali, resistenza superficiale <1mΩ per una buona conduttività). Entrambe supportano il rivestimento oleoso per una protezione migliorata.
 
D5: Può essere lavorato tramite piegatura, stampaggio o saldatura? Cosa si dovrebbe notare?  
A5: Sì, ha un'eccellente lavorabilità. Può resistere a piegature di 180° (raggio di piegatura = 2×spessore acciaio) e stampaggio senza sfogliatura del rivestimento. Supporta saldatura ad arco, saldatura a punti, ecc. — basta ritoccare l'area di saldatura con vernice alluminizzata per la protezione anticorrosiva post-saldatura.
 
D6: Quali sono le applicazioni tipiche nei settori automobilistico ed elettrodomestico?
R6: - Automobilistico: scudi termici per motori (DC54D+AS), sistemi di scarico (DC53D+AS), coperture protettive, scatole di raccolta acqua piovana (DC56D+AS);
Elettrodomestici: stampi per forni, friggitrici ad aria, wok e pentole per stufati (sfruttando la sua resistenza alle alte temperature e alla corrosione).