P1: Qual é a faixa de temperatura de serviço contínuo e a temperatura máxima de curto prazo do aço silício aluminizado a quente?
A1: A temperatura contínua de serviço pode atingir até 450℃ (mantendo alta refletividade térmica e desempenho estável), e a temperatura máxima de curto prazo pode atingir 750℃. Não apresenta descoloração ou pulverização mesmo após 250 horas de exposição a 300–480℃.
 
P2: Quantas vezes melhor é sua resistência à corrosão do que o aço carbono comum em ambientes agressivos como climas úmidos, névoa salina costeira e gases residuais industriais?
R2: Sua resistência à corrosão abrangente é 20–50 vezes superior à do aço carbono comum. O filme de óxido denso de Al2O3 na superfície isola o substrato de aço de meios corrosivos. Por exemplo, a classe AS100 pode suportar 2100 horas de teste de névoa salina neutra, enquanto o aço carbono comum dura apenas 40–100 horas nas mesmas condições.
 
P3: Qual é a redução de custo em comparação com o aço inoxidável (por exemplo, aço inoxidável 304)? 
R3: O custo de aquisição é 40%–60% menor do que o do aço inoxidável 304. Ele usa aço de baixo carbono/aço de baixa liga como material base com um revestimento de Al-Si (densidade 3,0g/cm³, apenas 1/2 do zinco), e o processo de produção é mais econômico do que a fundição de aço inoxidável.

P4: Quais são as principais opções de tratamento de superfície e suas vantagens principais? 
R4: Duas opções principais estão disponíveis: passivação com Cr³+ (ecologicamente correto, teor de Cr³+ de 20–60mg/m², excelente resistência à corrosão); passivação sem cromo (atende a rigorosos padrões ambientais, resistência superficial <1mΩ para boa condutividade). Ambas suportam revestimento com óleo para proteção aprimorada.
 
P5: Pode ser processado por dobra, estampagem ou soldagem? O que deve ser observado? 
A5: Sim, possui excelente processabilidade. Suporta flexão de 180° (raio de curvatura = 2× espessura do aço) e estampagem sem descamação do revestimento. Suporta soldagem a arco, soldagem a ponto, etc. — basta retocar a área de soldagem com tinta aluminizada para proteção contra corrosão pós-soldagem.
 
P6: Quais são as aplicações típicas nas indústrias automotiva e de eletrodomésticos? 
R6: - Automotivo: Escudos térmicos de motor (DC54D+AS), sistemas de escapamento (DC53D+AS), tampas protetoras, caixas de coleta de água da chuva (DC56D+AS);
Eletrodomésticos: Moldes para fornos, fritadeiras a ar, woks e panelas (aproveitando sua resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão).