В1: Каков диапазон рабочих температур и кратковременная максимальная температура горячеоцинкованной кремнистой стали?
A1: Непрерывная рабочая температура может достигать 450℃ (сохраняя высокую теплоотражательную способность и стабильную производительность), а кратковременная максимальная температура может достигать 750℃. Не наблюдается обесцвечивания или порошкообразования даже после 250 часов воздействия при температуре 300–480℃.
В2: Во сколько раз его коррозионная стойкость лучше, чем у обычной углеродистой стали, в суровых условиях, таких как влажный климат, прибрежные солевые туманы и промышленные отходы?
О2: Его комплексная коррозионная стойкость в 20–50 раз выше, чем у обычной углеродистой стали. Плотная оксидная пленка Al2O3 на поверхности изолирует стальную подложку от агрессивных сред. Например, марка AS100 может выдерживать 2100 часов испытаний в нейтральном солевом тумане, в то время как обычная углеродистая сталь выдерживает только 40–100 часов в тех же условиях.
В3: Каково снижение стоимости по сравнению с нержавеющей сталью (например, нержавеющей сталью 304)?
О3: Стоимость закупки на 40%-60% ниже, чем у нержавеющей стали 304. В качестве основного материала используется низкоуглеродистая/низколегированная сталь с покрытием Al-Si (плотность 3,0 г/см³, только 1/2 цинка), а производственный процесс более экономичен, чем выплавка нержавеющей стали.
В4: Каковы основные варианты обработки поверхности и их ключевые преимущества?
О4: Доступны два основных варианта: пассивация Cr³+ (экологически чистая, содержание Cr³+ 20–60 мг/м², отличная коррозионная стойкость); бесхромовая пассивация (соответствует строгим экологическим стандартам, поверхностное сопротивление <1 мОм для хорошей проводимости). Оба варианта поддерживают масляное покрытие для усиленной защиты.
В5: Можно ли обрабатывать его путем гибки, штамповки или сварки? На что следует обратить внимание?
A5: Да, обладает отличной технологичностью. Выдерживает изгиб на 180° (радиус изгиба = 2×толщина стали) и штамповку без отслаивания покрытия. Поддерживает дуговую сварку, точечную сварку и т. д. — просто подкрасьте сварочную зону алюминизированной краской для защиты от коррозии после сварки.
В6: Каковы типичные области применения в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники?
О6: - Автомобильная промышленность: тепловые экраны двигателя (DC54D+AS), выхлопные системы (DC53D+AS), защитные кожухи, коробки для сбора дождевой воды (DC56D+AS);
Бытовая техника: формы для духовок, аэрофритюрницы, воки и кастрюли (используя его высокую термостойкость и коррозионную стойкость).